超音波打磨抛光：将钢件放进耐磨材料混液中，并放置超音波在工作中，借助超音波的震动功效，使耐磨材料在钢件表层切削打磨抛光。超音波生产加工宏观经济力度不大，不容易造成钢件形变，但工装制作和安装较艰难。超音波生产加工能够与有机化学或光电催化方式融合。在水溶液浸蚀、钛电极的基本上，再释放超音波震动拌和水溶液，使钢件表层融解物质摆脱，表层周边的浸蚀或电解质溶液匀称；超音波在液体中的空蚀功效还可以抑止浸蚀全过程，有利于表层亮化工程。

流体力学打磨抛光：是借助髙速流动性的液体以及带上的磨砂颗粒侵蚀钢件表层超过打磨抛光的目地。常见方式有：耐磨材料喷涌生产加工、液体喷涌生产加工、流体动力碾磨等。流体动力碾磨是由液压机驱动器，使带上磨砂颗粒的液体物质髙速往复式穿过钢件表层。物质关键选用在较低工作压力龌龊过性强的独特化学物质(高聚物乳状物)并掺上耐磨材料做成，耐磨材料可选用碳化硅粉末状。

磁镜面抛光：是运用带磁耐磨材料在电磁场功效下产生耐磨材料刷，对钢件切削生产加工。这类方式生产加工有效率，性价比高，生产加工标准非常容易操纵，工作中标准好。选用适合的耐磨材料，粗糙度能够超过RA0.1ΜM。